SCB14干式变压器特点安装

　　SCB14干式变压器特点与安装指南

　　一、核心特点

　　高效节能

　　二级能效标准：符合GB 20052-2020标准，空载损耗较SCB12型降低15%，负载损耗降低10%，单台生命周期内可减排45-575吨CO₂。

　　铁芯技术：采用80牌号冷轧硅钢片，五阶全斜接缝结构，F级无纬带绑扎，表面环氧树脂包封，降低空载电流和铁芯噪声。

　　高可靠性

　　抗短路能力：高压绕组采用带填料环氧树脂真空浇注，局放量小，机械强度高;低压绕组为箔式结构，安匝平衡，轴向冷却风道增强散热。

　　防护等级：可选IP20(防12mm以上固体异物)或IP23(防60°角内水滴)，适应不同环境需求。

　　安全环保

　　防燃防爆：全封闭无油设计，阻燃且不爆炸，无有害气体排放。

　　材料环保：环氧树脂浇注工艺，防潮、防尘、防腐蚀，适应恶劣环境。

　　低噪声运行

　　噪音控制：铁芯采用高牌号硅钢片，噪声比常规产品低10-15分贝，满足专业标准JB/T10088-2016。

　　智能温控

　　横流冷却风机：温度达到设定值时自动启动，增强散热能力。

　　智能温控仪：实时监测温度，支持过载报警、自动启停风机等功能。

　　二、安装步骤与关键要点

　　安装前检查

　　包装完整性：确认包装无破损，变压器无外部损坏或进水痕迹。

　　铭牌与文件核对：检查铭牌数据(容量、电压等级、连接组别等)是否符合设计要求，出厂文件是否齐全。

　　零部件检查：确认零部件无位移、损坏，电气支撑件或连接线完好。

　　基础安装

　　基础水平度：预埋钢板需水平，底部无空穴，确保抗震和吸音性能。

　　变压器就位：用滚杠移至安装位置，调整水平度误差符合设计要求，焊接短槽钢固定底座。

　　电气接线

　　带电体距离：保证电缆至高压线圈的最小距离，大电流低压母线需单独支持，避免机械拉力。

　　软连接：电流大于1000A时，母线与变压器端子间需加软连接，补偿热膨胀冷缩。

　　接触压力：使用弹性元件(如碟型塑圈或弹簧垫圈)保持接触压力，紧固螺栓时采用扭矩扳手。

　　接地处理

　　专用接地螺栓：接地点在低压侧底座，标有接地标识，可靠接入保护接地系统。

　　外壳接地：若变压器有外壳，需与接地系统可靠连接;低压侧三相四线制时，中性线需接地。

　　运行前检查

　　紧固件检查：确认所有紧固件无松动，电气连接正确可靠。

　　绝缘距离：检查带电体间和带电体对地的绝缘距离是否符合规定。

　　线圈清洁：清理线圈表面灰尘，确保无异物。

　　调试与试运行

　　变比与连接组别：测量高低压绕组直流电阻，与出厂数据对比。

　　绝缘电阻测试：绝缘电阻低于1000Ω/V(运行电压)时需干燥处理。

　　耐压试验：试验电压符合规定，低压耐压试验时取出温度传感器TP100。

　　风机测试：通电运转风机，确保运行正常。

　　试运行监测：通电后检查有无异常声响、振动或焦臭味，确认无局部过热。

　　三、运行环境要求

　　海拔高度：不超过1000m(超过需特殊设计)。

　　环境温度：最高40℃，最低-25℃(带温度控制器时)。

　　相对湿度：100%(环境温度+40℃至-25℃)。

　　通风条件：清洁无腐蚀气体，通风良好;地下室或通风不良场所需强制通风，每1KV损耗需3-4m³/min通风量。

　　安装间距：变压器离墙壁和其他障碍物≥800mm，相邻变压器间距≥300mm(空间有限时可调整)。